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水處理技術:汙水處理廠深度處理的過濾工藝比較


分類: 行業新聞

作者: 亚洲线精品一区二区三区八戒

來源: 水處理

發布時間:2021-08-18 16:38

純化水 

原標題:水處理技術:汙水處理廠深度處理的過濾工藝比較

目前,我國絕大多數汙水處理廠執行的是《城鎮汙水處理廠汙染物排放標準》(GB18918-2002)中的一級B標準,而執行一級A標準可以較大限度的對汙水進行“除磷脫氮”,減少對後續受納水體的汙染,出水可作為回用水,解決我國部分地區水資源緊缺的問題。因此,進行城鎮汙水處理廠提標改造是水環境保護的要求,也是國家提出的節能減排的要求。

汙水處理廠經過強化二級生物處理,僅需要去除SS時,可設置過濾單元。應用於汙水處理廠深度處理的過濾工藝有多種形式,包括活性砂濾池、高效纖維濾池、纖維轉盤濾池以及高效磁混凝工藝,下麵對這四種工藝作介紹,以供參考。

活性砂濾池

工藝概況:

活性砂過濾器是一種集絮凝、澄清、過濾為一體的連續過濾設備,廣泛應用於飲用水、工業用水、汙水深度處理及中水回用處理領域。係統采用升流式流動床過濾原理和單一均質濾料,過濾與洗砂同時進行,能夠24小時連續自動運行,巧妙的提砂和洗砂結構代替了傳統大功率反衝洗係統,能耗極低。

汙水廠尾水通過進水管進入過濾器底部,經布水器均勻布水後自上而下通過濾料層。在此過程中,尾水被過濾,去除了水中的汙染物。同時活性砂濾料中汙染物的含量增加,並且下層濾料層的汙染物程度比上層濾料要高。此時打開位於過濾器中央的空氣提升泵,將下層的石英砂濾料提至過濾器頂部的洗沙器中進行清洗。濾砂清洗後返回濾床,同時將清洗所產生的汙染物外排。

活性砂濾料在提升泵的作用下呈自上而下的運動,對尾水起攪拌作用。過濾器內濾料能夠及時得到清潔,抗汙染物負荷衝擊能力強。活性砂過濾器特殊的內部結構及其自身運行特點,使得混凝、澄清、過濾在同一個池體內可全部完成。

活性砂過濾器的技術特點:

(1)石英砂濾料層較厚,濾池較深,土建費用較高;

(2)過濾效率較高,過濾效果較好,無需停機反衝洗,運行費用低;

(3)水頭損失較高,一般需要設置二次提升泵房,增加了運行費用;

(4)活性砂過濾器可根據水量變化靈活增加或減少過濾器數量,主要適應於小規模的汙水處理廠。

高效纖維濾池

工藝概況:

高效纖維濾池是一種全新的重力式濾池,它采用了一種新型的纖維束軟填料作為濾元,其濾料直徑可達幾十微米甚至幾微米,具有比表麵積大,過濾阻力小等優點。微小的濾料直徑,極大地增加了濾料的比表麵積和表麵自由能,增加了水中雜質顆粒與濾料的接觸機會和濾料的吸附能力,從而提高了過濾效率和截汙容量。

為充分發揮纖維濾料的特長,在濾池內從上至下依次設有反洗排水槽、纖維密度調節裝置、纖維束濾料、濾板、布氣裝置、布水裝置。設備運行時水流經纖維濾料層,軟性纖維濾料在水流阻力作用下被壓實,濾層孔隙度沿水流動方向逐漸縮小,纖維密度逐漸增大,實現了深層過濾。當濾層截汙到一定程度需清洗再生時,在反洗水作用下纖維濾層被放鬆,使濾料恢複自由狀態,對濾料進行氣水混合反洗,可有效地恢複濾元的過濾性能。

高效纖維濾池技術特點:

(1)過濾速度快,一般為20~30m/h;

(2)占地相對較小;

(3)設備均國產化,有利於日後維護管理;

(4)設備費用較高;

(5)濾池水頭損失較大,運行費用較高;

纖維轉盤濾池

工藝概況:

纖維濾盤過濾器是目前世界上最先進的過濾器之一,主要用於廢水的深度處理與中水回用,目前在全世界已廣泛采用了該項技術。其主要特征為處理效果好,出水水質高,出水穩定,連續運行,承受高水力及懸浮物負荷能力強,全自動運行,操作及保養簡便,運行費用低,土建費用低及占地極小等。

纖維轉盤濾池用於汙水的深度處理,設計水質:進水SS=20~50mg/L,出水SS≤5mg/L,濁度≤2NTU,實際運行出水更優質,一般出水濁度在1左右或更低。

工藝運行原理:

汙水重力流或壓力流進入濾池,濾池中設有擋板消能設施。汙水通過濾布過濾,重力流通過溢流槽排出濾池。過濾中部分汙泥吸附於纖維濾布外側,逐漸形成汙泥層。隨著纖維濾布上汙泥的積聚,纖維濾布過濾阻力增加,濾池水位逐漸升高。通過測壓裝置可監測濾池與出水池之間的水位差。當該水位差到達反衝洗設定值時,PLC即可起動反衝洗泵,開始反衝洗過程。

纖維轉盤濾池技術特點:

(1)設計新穎。重力運行,根據水位差自動反衝洗。反衝洗期間連續過濾,過濾期間濾池維持靜態,濾盤僅於清洗旋轉。

(2)占地麵積小,濾盤垂直中空管設計,使小的占地麵積即可保證大的過濾麵積。

(3)運行自動化程度高。

(4)水頭損失小,纖維轉盤濾池進出水水頭損失僅0.3m。

(5)采用水力反衝洗,反衝洗泵揚程高;

(6)需更換濾盤濾布,年更換率約5%。

磁混凝濾池

工藝概況:

磁混凝工藝在常規中混凝沉澱工藝中添加了磁粉,並使磁粉與混凝絮體有效結合。由於磁粉的比重大,因此大大增加了混凝絮體的比重,加快了絮體的沉降速度。磁混凝工藝同時設置了汙泥回流係統,使得汙泥中磁粉及混凝劑循環使用,有利於節約混凝劑用量。剩餘汙泥中經過磁粉回收後排出本係統。

磁混凝工藝技術特點:

磁混凝工藝沉澱表麵負荷可達20~40m3/m2h;同時具有優良的沉澱效果,可與普通石英砂過濾相媲美。磁混凝工藝的技術特點是:

(1)極短的混凝與沉澱時間,總計HRT<20分鍾,占地麵積小;

(2)沉澱出水SS<5mg/L,濁度<1.0NTU;

(3)優異的除磷效果,TP<0.02mg/L;

(4)由於係統內部具有5g/L以上的磁粉,因此耐受流量及固體負荷衝擊;

(5)磁粉損耗低,折合費用0.005元/m3。

主要優點:

磁混凝工藝雖然是混凝沉澱工藝,但是SS及TP可以直接達到一級A要求,因此比較適合汙水廠SS和TP的一級A提標,同時可去除部分COD和BOD5。除了出水指標SS及TP外,在工程上磁混凝還有如下優點:

(1)磁混凝水頭損失較少,本質上是混凝沉澱工藝,較過濾水頭損失很少,而出水達到過濾的效果。磁混凝最低水位差約0.6m,主要體現在沉澱池出水槽跌水損失。

(2)磁混凝占地麵積很小。10萬噸的雙組磁混凝占地麵積約600m2,常規老汙水廠一般能夠滿足此要求。對於新建汙水廠,磁混凝較常規混凝沉澱過濾節約占地麵積,非常容易布置。在現狀汙水廠,往往有綠化等非生產富餘麵積,這些空餘麵積一般能夠滿足磁混凝的麵積需求。在發達城市,土地成本越來越高,磁混凝工藝節約土地的價值將越來越突出。

(3)運行費較低。對於城市汙水的深度處理,磁混凝的運行藥劑費很省,混凝劑PAC約5~10mg/L,PAM約0.5~1.0mg/L,磁粉損耗率約1.0mg/L,以上消耗品合計費用約0.02~0.025元/m3。磁混凝電耗大約0.025kWh/m3,主要體現在攪拌機、汙泥泵以及磁粉回收係統。

主要缺點:

(1)國內應用案例較少,磁混凝技術尚未全麵推廣;

(2)與其他濾池相比,增加了磁粉投加費用及混合液回流電耗。

結論

(1)活性砂濾池過濾效率較高,運行費用低,水頭損失大,主要適用於小型汙水廠的提標改造。

(2)高效纖維濾池濾速快,占地小,但水頭損失大,設備費用高。

(3)纖維轉盤濾池占地麵積小,自動化程度高,水頭損失小,但濾布維護費用高。

(4)磁混凝濾池占地麵積小,除磷效果佳,運行費用低,但技術尚未全麵推廣。

(5)本文為汙水廠提標改造工程工藝選擇提供參考。

總結:汙水處理的過濾工藝是至關重要的,選擇好的過濾工藝收到的效果往往是不一樣的。以上過濾工藝僅供大家參考,具體問題可以到亚洲线精品一区二区三区八戒水處理官網或關注微信公眾號與国产成人久久Av免费高清色欲水處理專家進一步谘詢,他們會給出你一份非常合理有效的解決方案的。


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